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真空氮化(回火)炉

真空氮化(回火)炉是派金真空在结合吸收真空热处理技术的基础上开发的正压氮化热处理设备,拥有完整的知识产权,具有效率高,节能,多用途,氮化速度快等特点

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销售电话:15318905266

        真空氮化(回火)炉

PZ-D系列真空氮化(回火)炉是派金真空在结合吸收真空热处理技术的基础上开发的正压氮化热处理设备,拥有完整的知识产权,具有效率高,节能,多用途,氮化速度快等特点。 

主要用途;钢制零件,工模具及测量工具,五金制品的氮化,多元共渗、低温奥氏体氮碳共渗、氧氮共渗、蒸汽氧化处理、真空回火(或时效)等表面强化处理。

 模具钢,合金钢,马氏体不锈钢,钛合金,磁性材料的真空淬火,退火,钎焊,烧结等真空热处理。

设备用途:

气体渗氮

气体氮碳共渗

前氧化、后氧化时效

淬火,回火处理

真空氮化(淬火)炉特点:

★采用氢探头,进行氮势(德国MESA)渗碳渗氮系统 

★比常规渗氮的渗层质量高、渗速快、周期短、省原料达30~50%

★智能化温控仪表和可PLD调节控制系统,更精确地控制炉内温度和工艺参数。 

★正负压自动控制系统,废气过水处理,无环境污染。

★采用脉冲工艺,定时定压调控,对深孔 长轴 长管 微孔 盲孔 夹缝 夹板效果显著。 

★热风机循环,可采用对流加热方式,气氛均匀。      

★采用复合硬毡保温,360度辐射加热,抗冲刷寿命长。 

★气氛喷嘴均匀分布,渗氮均匀

技术参数:

型号
PZD-433
PZD-644
PZD-755
PZD-966
PZD-1266
工作尺寸(mm)
450×300×300
650×400×400
750×500×500
900×600×600
1200×600×600
承载量(kg)
120
200
300
500
600
最高温度(℃)
 
1350
 
 
 
加热元件
 
 
石墨
 
 
均温性(±℃)
 
±5
 
 
 
极限真空(Pa)
 
4.0X10-1
或6.7X10-3
 
 
压升率(Pa/h)
 
0.67
 
 
 
适用介质
氮气(N2)
 
 
 
 
化学介质
 
氨分解气
 
 
 
气冷压强(bar)
 
6-15
 
 
 
控制方式
 
手动或自动
 
 
 

 

可非标定制,不同炉膛尺寸、不同温度,不同压力范围内的真空炉等. 技术支持电话:(直拨)15318905266,0536-7166886





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